필터 도매업체, 수입업체 및 유통업체에게 가격은 항상 중요합니다. 그러나 공급업체가 장기적인 협력을 지원할 수 있는지 여부를 결정하는 것은 종종 견적 가격이 얼마나 낮은지가 아니라 공급업체가 시간이 지남에 따라 일관되게 납품할 수 있는지 여부입니다.
이는 여러 부품 번호 및 대량 주문의 경우 특히 중요합니다.
전문 구매자는 종종 실질적인 질문에 대해 우려합니다. 다음 배치도 일관성을 유지할까요? 생산 능력은 더 큰 주문을 지원할 수 있을까요? 출하 전에 품질 문제를 식별할 수 있을까요? 한 주문에서 여러 부품 번호를 올바르게 관리할 수 있을까요? 그리고 보충이 필요할 때 공급업체가 동일한 제품을 계속 제공할 수 있을까요?
이것이 바로 안정적인 제조 능력이 단일 필터 가격보다 도매 구매자에게 더 중요한 이유입니다.
허베이 란투 기술 유한 회사(Hebei Lantu Technology Co., Ltd.)는 자동차 부품의 연구, 제조 및 판매에 오랫동안 종사해 왔으며, 필터 제품은 사업의 중요한 부분을 차지합니다. 회사 자료에 따르면 란투는 자동화 및 지능형 제조를 더욱 발전시키면서 생산 장비와 기술을 지속적으로 도입해 왔습니다. 또한 원자재 구매부터 완제품 납품까지 전 과정을 포괄하는 품질 관리 시스템을 구축했습니다.
소매 구매와 도매 구매는 위험 수준이 다릅니다.
소수의 제품만 구매하는 경우 개별 제품 문제는 영향이 제한적일 수 있습니다. 그러나 수입업체 또는 도매업체의 경우 한 주문에 여러 부품 번호, 여러 생산 배치 및 반복적인 보충을 위한 제품이 포함될 수 있습니다.
따라서 실제 우려는 더 광범위해집니다.
따라서 안정적인 제조 능력은 장기적인 소싱 위험을 줄이는 것과 밀접하게 관련되어 있습니다.
란투의 회사 조직에는 전담 품질 부서가 포함되어 있으며 품질 구조 내에서 IQC, PQC 및 OQC 기능을 식별합니다.
대량 제조의 경우 이러한 단계별 품질 관리가 중요합니다.
IQC는 입고 자재와 관련이 있고, PQC는 생산 공정 품질 관리에 중점을 두며, OQC는 출고 제품 검사와 관련이 있습니다.
최종 제품이 완성된 후에만 검사가 이루어지면 문제가 이미 전체 배치에 영향을 미쳤을 수 있습니다. 입고 자재, 생산 및 완제품에 걸쳐 품질 관리를 분할하면 프로세스 초기에 이상을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.
란투의 회사 자료는 또한 품질 관리 시스템이 원자재 구매부터 완제품 납품까지 품질 요구 사항을 구현하도록 설계되었다고 명시하고 있습니다.
필터는 비교적 간단한 제품으로 보일 수 있지만, 생산에는 필터 미디어 주름, 엘리먼트 제조, 접착, 밀봉, 누출 테스트, 표면 처리 및 포장과 같은 여러 공정이 포함됩니다.
너무 많은 단계가 수동 작업에만 의존하면 작업자 간 및 생산 배치 간의 차이를 제어하기가 더 어려워질 수 있습니다.
란투의 현재 생산 정보에는 자동 주름 기계, 자동 밀봉 라인, 자동 공기압 누출 테스트 기계, 오일 및 디젤 필터 엘리먼트 생산 라인, 분체 도장 라인, 접착 기계, 에지 실링 기계, 자동 포장 기계 및 열 수축 장비가 포함되어 있습니다.
도매 생산의 경우 자동화는 생산 속도를 높이기 때문에만 가치가 있는 것이 아닙니다.
또한 반복적인 제조 공정을 표준화하고 다른 생산 배치 간의 불필요한 변동을 줄이는 데 도움이 됩니다.
많은 공급업체가 샘플을 제공할 수 있습니다. 대량 주문을 일관되게 지원하는 것은 다른 능력입니다.
란투의 회사 자료에 따르면 연간 생산량은 약 100만 개의 에어 필터와 약 300만 개의 오일 및 디젤 연료 필터이며, 총 연간 필터 생산량은 400만 개 이상입니다.
2025년에 란투는 생산 기지를 이전 및 확장하고 에어 필터, 오일 필터 및 연료 필터 생산을 더욱 늘렸습니다.
도매 구매자에게 생산 능력은 단순히 홍보에 사용되는 숫자가 아닙니다.
이는 공급업체가 주문 성장을 지원할 충분한 자원을 가지고 있는지 여부를 나타내는 데 도움이 됩니다.
시험 주문이 정기적인 대량 구매로 발전하거나 한 번의 선적에 많은 다른 부품 번호가 포함될 때, 사용 가능한 제조 능력은 리드 타임과 보충 신뢰성에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
공급 신뢰성은 생산 부서만으로 만들어지는 것이 아닙니다.
란투의 조직 구조에는 생산, 구매, 영업, 품질, 관리 및 기술 부서와 함께 원자재 관리, 완제품 창고 관리 및 기술 인력이 포함됩니다.
대량 주문의 경우 이러한 조정이 중요합니다.
구매는 제때 자재를 확보해야 합니다. 생산은 제조 일정을 따라야 합니다. 품질 팀은 다양한 단계에서 제품을 검사해야 합니다. 창고는 다른 부품 번호와 배치를 올바르게 관리해야 합니다. 영업 및 기술 팀은 생산이 시작되기 전에 제품 요구 사항이 올바르게 이해되도록 해야 합니다.
한 주문에 포함된 부품 번호가 많을수록 이러한 내부 조정이 더 중요해집니다.
란투의 개발 기록에 따르면 회사는 2024년에 IATF 16949 시스템 인증을 취득했습니다.
구매자에게 관리 시스템 인증의 실제 가치는 인증서 자체가 아닙니다.
안정적인 공급은 개인 경험에만 의존하는 것이 아니라 반복 가능한 프로세스를 필요로 합니다.
원자재 및 제조부터 품질 검사 및 완제품 관리에 이르기까지 체계적인 관리는 다른 주문 및 생산 배치가 보다 일관된 프로세스를 따르도록 돕습니다.
이는 장기 공급업체를 찾는 도매 구매자에게 특히 관련이 있습니다.
도매업체에게 구매 비용은 제품의 단위 가격으로만 제한되지 않습니다.
저가 주문이 나중에 품질 불일치, 지연, 잘못된 부품 번호 또는 상당한 배치 차이를 초래하면 구매자는 교체 선적, 고객 불만, 재고 처리 및 물류와 관련된 추가 비용에 직면할 수 있습니다.
따라서 장기적으로 신뢰할 수 있는 공급업체는 경쟁력 있는 가격 이상의 것이 필요합니다.
안정적인 품질, 확장 가능한 제조 능력, 구조화된 품질 관리, 혼합 부품 번호 주문 관리 및 신뢰할 수 있는 공급 능력은 모두 소싱 결정의 중요한 부분이 됩니다.
이것이 경험 많은 구매자가 견적과 함께 공장, 장비, 품질 시스템 및 제조 능력을 평가하는 이유입니다.
회사의 기존 정보를 바탕으로 란투의 공급 시스템은 여러 영역에서 지원됩니다.
란투의 회사 자료는 또한 특허 기술, 전문 팀, R&D 능력 및 생산 장비를 중요한 기업 강점으로 식별합니다.
해외 도매업체 및 수입업체에게 이러한 모든 능력은 궁극적으로 하나의 간단한 결과를 만들어야 합니다.
필터를 공급할 수 있을 뿐만 아니라 일관되게 공급할 수 있다는 것입니다.
소싱 관점에서 제품 사진과 가격만으로는 충분한 정보를 제공하지 못하는 경우가 많습니다.
더 실질적인 공급업체 평가는 공급업체가 실제 제조 시설과 생산 장비를 갖추고 있는지, 입고, 공정 및 출고 품질 관리 절차가 있는지, 생산 능력이 예상 주문량과 일치하는지, 여러 부품 번호를 한 주문으로 통합할 수 있는지, 구매량이 증가함에 따라 생산 및 창고 시스템이 안정적으로 계속 운영될 수 있는지 여부를 고려해야 합니다.
이러한 요인은 가격보다 덜 눈에 띌 수 있지만, 첫 주문이 장기 공급 관계로 발전할 수 있는지 여부를 결정하는 경우가 많습니다.
란투에게 제조, 품질 관리 및 공급 능력을 지속적으로 강화하는 것은 글로벌 도매 및 대량 필터 구매자를 지원하는 중요한 부분으로 남아 있습니다.
